研發(fā)與智造
研發(fā)能力
旭升集團(tuán)設(shè)有獨(dú)立的研究院、技術(shù)中心、特種工藝中心、自動(dòng)化裝備中心、檢測(cè)中心及實(shí)驗(yàn)室,全面覆蓋材料研究、模具設(shè)計(jì)、工藝創(chuàng)新、產(chǎn)品開發(fā)等。
榮獲國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家企業(yè)技術(shù)中心、國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)、國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)、省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)研究開發(fā)中心、浙江名牌產(chǎn)品、浙江省企業(yè)研究院、寧波市技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)、科技進(jìn)步獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)和榮譽(yù)。
公司具備國(guó)內(nèi)外頂尖開發(fā)應(yīng)用軟件并具備同步開發(fā)以及自主研發(fā)能力,包括但不限于:
產(chǎn)品設(shè)計(jì):UGNX、 CATIA CAD
模具設(shè)計(jì):UGNX;
模具CAE模流仿真:MAGMA 、 FLOW 3D、Qform
以及結(jié)構(gòu)CAE仿真、熱管理CAE仿真開發(fā)能力。
在產(chǎn)品輕量化設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)模擬優(yōu)化已積累豐富經(jīng)驗(yàn);在材料自研領(lǐng)域,已擁有多項(xiàng)發(fā)明專利,材料標(biāo)準(zhǔn)可基本覆蓋主流主機(jī)廠標(biāo)準(zhǔn);在高精密模具及大型模具設(shè)計(jì)及制造領(lǐng)域,公司憑借技術(shù)基礎(chǔ)及先發(fā)優(yōu)勢(shì),在業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。當(dāng)前模具的自主設(shè)計(jì)制造能力可完全滿足壓鑄,鍛造,擠壓等業(yè)務(wù)需求,并可對(duì)同行及協(xié)會(huì)提供專業(yè)的技術(shù)支持與幫助。
集團(tuán)設(shè)有獨(dú)立的研究院、技術(shù)中心、特種工藝中心、自動(dòng)化裝備中心、檢測(cè)中心及實(shí)驗(yàn)室。
具備模具3D打印、局部擠壓、高壓冷
卻、真空閥等
壓鑄機(jī)噸位覆蓋范圍為
210T-9000T
產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)T4、T5、T6和T7熱
處理,適用于各種結(jié)構(gòu)件壓鑄產(chǎn)品
擁有在線除氫Wagstaff鑄造管式過濾技術(shù),鑄棒可實(shí)現(xiàn)水平與豎直方式鑄造,并實(shí)現(xiàn)100%自動(dòng)化超聲波探傷檢測(cè)以及100%熒光檢測(cè),公司擁有6500T進(jìn)口鍛壓生產(chǎn)線,使用符合AMS2750及CQI-9的高效熱處理設(shè)備
通過自研材料成分提高材料機(jī)械性 能,公司擁有鋁棒梯度升溫工頻爐、模具液氮冷卻技術(shù)及T4、T6、T7X多種時(shí)效工藝調(diào)控材料性能,自研材料已獲得多項(xiàng)發(fā)明專利
FSW焊接、激光焊接、CMT焊接軌跡追蹤自動(dòng)補(bǔ)正技術(shù),并獲得多項(xiàng)發(fā)明專利
集團(tuán)自動(dòng)化中心獨(dú)立自主設(shè)計(jì)在線自動(dòng)掃描、在線激光檢測(cè)、在線CCD檢測(cè)等技術(shù),已獲得多項(xiàng)發(fā)明專利
覆蓋直壓法,差壓法,流量法,真空法以及水測(cè)、氣檢、氦檢等技術(shù)
自主工藝裝備設(shè)計(jì)以及CNC加工技術(shù),涵蓋五軸、四軸、復(fù)合CNC加工高精密機(jī)加工設(shè)計(jì)技術(shù),已獲得多項(xiàng)專利
涵蓋SPR、FDS、點(diǎn)膠、拉鉚、鉚 接、自動(dòng)裝配技術(shù)